מכונת מילוי שפתונים מסיליקון מלא GLU-1300

תהליך ייצור שפתון סיליקון אוטומטי לחלוטין

ה-GLU-1300 משלב חימום מוקדם של התבנית, מילוי אוטומטי, חימום מחדש, קירור, שחרור ואקום, בדיקת איכות והברגה אוטומטית במחזור ייצור אחד, מה שמפחית את התפעול הידני ומשפר את עקביות הייצור.

מערכת מילוי סרוו מדויקת במיוחד

המכונה, המצוידת בשני חרירי מילוי והתאמת נפח מילוי מבוקרת סרוו, מאפשרת למפעילים להגדיר פרמטרי מילוי שונים דרך מסך המגע לקבלת ביצועי מילוי מדויקים ויציבים.

מיכל ערבוב חימום ואקום 30 ליטר

מיכל נייד של 30 ליטר משלב פונקציות חימום, ערבוב וואקום כדי לשמור על איכות אחידה של חומר השפתון. המיכל יכול לנוע למעלה ולמטה באופן אוטומטי, עם צינור מחומם לשמירה על טמפרטורת נפח יציבה במהלך המילוי.

מערכת חימום מקדימה כפולה לתבנית

מצוידים בשני אקדחי אוויר חם של LEISTER שוויצריים, ניתן להתאים את טמפרטורת חימום התבנית מראש, זרימת האוויר וזמן החימום בהתאם לנוסחאות שונות, מה שמסייע בשיפור איכות פני השטח של השפתון ולהפחתת פגמי מילוי.

מערכת קירור יציבה להתמצקות מהירה

מערכת קירור במחזור מים מופרד מספקת ביצועי קירור יציבים עם טווח טמפרטורות עד ל-20℃~-25℃, מה שמבטיח ייצור יעיל של שפתון ויציבות ייצור.

מערכת פירוק ואקום עדינה

מערכת שחרור הוואקום משתמשת במבנה דו-לסתתי כדי להסיר בעדינות את השפתון מתבניות הסיליקון תוך הגנה על צורות שפתון עדינות. מתח האחיזה ניתן לכוונון בהתאם לדרישות המוצר השונות.

פונקציית הברגה אוטומטית

תחנת ההברגה משתמשת בבקרת סרוו ובכוונון מומנט כדי להבטיח סיבוב מדויק של השפתון והרכבה בטוחה, ובכך לשפר את עקביות המוצר הסופי.

ייצור גמיש ותחזוקה קלה

המכונה מאמצת אחיזות הניתנות להחלפה ועיצובים מודולריים, המאפשרים התאמה קלה יותר לגדלי שפתון שונים ומשפרים את גמישות הייצור.

רכיבים בינלאומיים אמינים

מערכת הבקרה מאמצת את מערכת הבקרה PLC של מיצובישי, מנוע סרוו של מיצובישי, מסך מגע של Weinview, צילינדרים של SMC/Airtac ואקדחי אוויר חם של Swiss LEISTER כדי להבטיח פעולה אמינה וחיי שירות ארוכים.